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氣門設(shè)備

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發(fā)動機氣門氣門毛坯加工自動化設(shè)備工藝

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發(fā)動機氣門氣門毛坯加工自動化設(shè)備工藝

發(fā)布日期:2020-01-17 作者: 點擊:

氣門是發(fā)動機工作過程中用于密封進氣口和排氣口的關(guān)鍵基礎(chǔ)部件。它用于阻塞空氣流動通道并控制發(fā)動機的氣體交換。閥門的工作場所處于高溫氧化和腐蝕性氣氛中。它承受反復(fù)的沖擊載荷,并且還承受燃燒過程中熱應(yīng)力和氣壓的綜合作用。閥門材料由馬氏體或奧氏體耐熱鋼和高溫合金制成。


不同的閥門制造商擁有自己的閥門加工技術(shù),這與諸如生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)線布局,加工技術(shù)和同類型閥門的加工經(jīng)驗等因素有關(guān)。

氣門設(shè)備

典型氣門結(jié)構(gòu)及宏觀工藝流程

典型的氣門結(jié)構(gòu)分為整體馬氏體氣門、整體奧氏體氣門和摩擦焊氣門。這三種氣門工藝主要區(qū)別在于氣門毛坯階段的不同,毛坯成形后的機械加工工藝基本相同。對于整體馬氏體型和奧氏體型、摩擦焊的錐面堆焊氣門,其錐面堆焊工序在粗加工進行,本文不作闡述。


2. 毛坯成形

整體馬氏體、整體奧氏體氣門毛坯工藝較為簡單,具體為:下料→平兩端面→電鐓鍛壓→熱處理校直。馬氏體氣門毛坯的熱處理采用調(diào)質(zhì),奧氏體氣門毛坯的熱處理采用固溶時效或時效。


摩擦焊氣門毛坯工藝方案有先鐓后焊和先焊后鐓。先鐓后焊工藝為:下料→平兩端面→桿料調(diào)質(zhì)→盤部電鐓鍛壓→盤部熱處理→摩擦焊→熱處理校直;先焊后鐓工藝為:下料→平兩端面→桿料調(diào)質(zhì)→盤料熱處理→摩擦焊→電鐓鍛壓→熱處理校直。


3. 機械加工工藝

毛坯成形后的機械加工工藝,各氣門設(shè)備廠家加工過程差異很大,但氣門各部位采用的加工方法行業(yè)上還是比較一致的,氣門的機械加工主要采用車削和磨削兩種加工方法,不同廠家對氣門機加工過程的設(shè)計思路是不同的。本文主要對幾種常用的氣門設(shè)備加工工藝思路進行闡述。


本文網(wǎng)址:http://m.laquintademahler.com/news/482.html

關(guān)鍵詞:氣門車床廠家,氣門設(shè)備廠家,氣門非標設(shè)備廠家

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